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エコノミックMOPAレーザーのパラメーター設定の基本

YDFLP-E-30-LP-S(30W LP / Q-Switch)パラメーター設定の基本とコツ

YDFLP-E-30-LP-S は、パルス幅固定(約200ns)のQスイッチレーザーです。MOPAのようにパルス幅を可変して“性質を切り替える”ことはできません。その代わり、周波数 1〜600kHz の広いレンジを使って、加工の性質を調整します。初心者でも扱いやすいように、設定のコツと用途別レシピをまとめています。


STEP 1:まずは“基準レシピ”から始める

LPシリーズは MOPA ほど可変要素が多くありません。そのため、まずは推奨レシピをそのまま打って基準を作ることが重要です。

  • 例:SUS黒化 → 30kHz / 60% / 200mm/s / ハッチ 0°+90°
  • 基準を作ることで、どこを変えればどう変わるかが分かるようになる

STEP 2:最初に触るのは “速度(Speed)”

速度は結果の変化が最も分かりやすい項目です。まず速度だけで濃さを調整します。

  • 濃い / 焼ける → 速度を上げる
  • 薄い / 浅い → 速度を下げる

STEP 3:次に Power を調整

速度で調整しても足りない部分を Power で補います。+5% / -5% が基本です。


STEP 4:周波数(kHz)は“仕上げの微調整”に使う

  • 低周波(1〜100kHz):濃い / 深い / 黒寄り
  • 中周波(100〜300kHz):バランス重視
  • 高周波(300〜600kHz):白っぽい / 明るい / 熱が広がる

※ LP-S は MOPA と違い、白を強めるには“周波数”で調整する。


STEP 5:ハッチは 0°+90° が基本

1方向だけだとムラが出やすいため、0°+90°の2方向ハッチを基本とします。


STEP 6:良い条件は必ず写真+数値で保存

加工結果の写真、条件(Freq / Power / Speed / Hatch)をセットで残すと“自社レシピ集”が自然に蓄積します。


用途別|YDFLP-E-30-LP-S 推奨パラメーター

LP(Qスイッチ)はパルス幅固定のため、調整の主体は 周波数・出力・速度 です。以下は初心者でもそのまま使える安定レシピです。


① SUS / 鉄の黒化マーキング

周波数 20〜60 kHz
速度 150〜300 mm/s
出力 60〜80%
ハッチ 0° + 90°
ハッチ間隔 0.02〜0.03 mm
備考 LPはMOPAほど深い黒にはならないため、低周波寄りが安定。

② SUS / 鉄の白マーキング

周波数 200〜400 kHz
速度 400〜800 mm/s
出力 30〜50%
ハッチ 0° + 90°
ハッチ間隔 0.03〜0.04 mm
備考 白が弱いときは周波数を 400〜500kHz に上げる。

③ 浅い彫刻(SUS / 鉄 / 真鍮)

周波数 30〜80 kHz
速度 150〜250 mm/s
出力 80〜100%
ハッチ 0° → 90° → 45°
ハッチ間隔 0.02 mm
備考 深くしたい場合は速度を落とす。周波数を下げると彫りが強くなる。

④ 黒アルマイト剥離

周波数 150〜300 kHz
速度 500〜900 mm/s
出力 40〜60%
ハッチ 0°(1方向でも可)
ハッチ間隔 0.03 mm
備考 白濁する場合は周波数↑、剥離不足は出力↑ or 速度↓。

⑤ PEEK・樹脂の薄い文字(焼けを抑える)

周波数 300〜600 kHz
速度 600〜1200 mm/s
出力 10〜30%
ハッチ
ハッチ間隔 0.04 mm
備考 白化しやすいため高周波+低出力が基本。熱で溶ける場合は速度↑。

⑥ 真鍮(黒〜濃い茶)

周波数 20〜50 kHz
速度 200〜350 mm/s
出力 70〜90%
ハッチ 0° + 90°
ハッチ間隔 0.02〜0.03 mm
備考 黒が薄いときは周波数を20〜30kHzに下げる。

⑦ 精密薄彫り(熱影響を抑えた細かい彫刻)

周波数 200〜300 kHz
速度 600〜1000 mm/s
出力 20〜40%
ハッチ
ハッチ間隔 0.01〜0.02 mm

まとめ:LP-S(Qスイッチ)の調整ポイント

基準レシピ → Speed → Power の順で調整
周波数は最後の微調整(黒=低、白=高)
ハッチは 0°+90° の2方向が基本
良い条件は必ず保存して“自社レシピ集”を作る