Raycus RFL-P30QB（30W Q-Switched Pulse Fiber Laser）パラメーター設定の基本とコツ
Raycus RFL-P30QB は、パルス幅固定タイプの 30W クラス Qスイッチ・パルスファイバーレーザーです。
パルス幅は約 90〜110ns、周波数レンジは 20〜60kHz と比較的扱いやすく、金属マーキングや浅い彫刻、アルマイト剥離など、一般的な用途に広く対応できます。
このページでは、初心者でも迷わず使い始められるように、設定のコツ と 用途別の具体的なレシピ をまとめています。
1. RFL-P30QB の特徴
- 平均出力：30W クラス
- 波長：1064nm（近赤外）
- パルス幅：約 90〜110ns（固定）
- 周波数レンジ：20〜60kHz
- 最大シングルパルスエネルギー：1mJ クラス
- ビーム品質：M² < 1.5（きれいなスポットが得られやすい）
- 空冷・メンテナンスフリー設計
MOPA タイプと異なり、パルス幅は可変ではありません。そのため、オペレーターが主に調整するのは 周波数・出力・速度・ハッチ になります。
2. パラメーターの“効き方”と触る順番
STEP 1：まずは「基準レシピ」をそのまま打つ
いきなり自分で数値を全部作るのではなく、まずは基準となる条件で 1 発打つところから始めます。
- 例：SUS 黒化の基準
周波数：30kHz ／ 出力：60% ／ 速度：200mm/s ／ ハッチ：0°＋90° ／ ハッチ間隔：0.03mm - この「基準ショット」を起点に、どこをどれだけ変えたかを見ていくのがコツです。
STEP 2：最初に触るのは「速度（Speed）」
結果の変化が一番分かりやすいパラメーターが速度です。
- 黒が薄い／彫りが浅い → 速度を遅くする
- 焼け・にじみが強い → 速度を速くする
STEP 3：次に Power（出力）を ±5% ずつ調整
速度で大まかな濃さを合わせたら、次に出力で微調整します。
- 濃さが物足りない → Power を +5〜10%
- 濃いが広がる・汚い → Power を -5〜10%
STEP 4：周波数（kHz）は“性質を変えるスイッチ”
周波数は、黒寄りにするか白寄りにするかを決める、性質切り替えのつまみです。
- 低周波（20〜30kHz）：黒っぽい／深い／シャープ
- 中周波（30〜45kHz）：バランス型
- 高周波（45〜60kHz）：白っぽい／浅い／熱がなだらか
STEP 5：ハッチは 0°＋90° を基本に
1 方向だけだとムラやスジが出やすいので、基本は 0° と 90° の 2 方向ハッチ を前提にします。
深彫りや均一性が重要な場合は、45° を加えて 3 方向にすることで安定性が上がります。
STEP 6：良い条件は「写真＋数値」で必ず記録
一度うまくいった条件は、あとから再現できるように記録しておきます。
- 材質（例：SUS304 2B、黒皮鉄、A5052 黒アルマイト 等）
- 周波数／出力／速度／ハッチ角度／ハッチ間隔
- 加工サイズ（文字高さ・ロゴサイズなど）
- 仕上がりの写真
3. 用途別｜Raycus RFL-P30QB 推奨パラメータレシピ
以下は「最初の 1 発目に使える」ことを目的にしたレシピです。
現場では、ここから ±10〜20% の範囲で現物に合わせて調整していくイメージでお使いください。
① SUS 黒化マーキング（ロゴ・番号）
狙い：深みのある黒。煤っぽくなりすぎず、輪郭がクッキリしたマーキング。
| 周波数 | 25〜35kHz |
| 出力 | 60〜80% |
| 速度 | 180〜280 mm/s |
| ハッチ | 0°＋90° |
| ハッチ間隔 | 0.02〜0.03 mm |
| メモ | 黒が足りない場合は周波数を 20〜25kHz へ下げるか、速度を落とす方向で調整。 |
② SUS 白マーキング（印刷のような白）
狙い：黒くならず、白いコントラストの高いマーキング。
| 周波数 | 45〜60kHz |
| 出力 | 30〜50% |
| 速度 | 400〜800 mm/s |
| ハッチ | 0°＋90° |
| ハッチ間隔 | 0.03〜0.04 mm |
| メモ | 白がグレーっぽい場合は周波数を 55〜60kHz に上げ、速度を少し下げて様子を見る。 |
③ 浅い彫刻（SUS / 鉄 / 真鍮の 0.02〜0.05mm 彫り）
狙い：軽い凹み＋色変化で、視認性の高いロゴ彫刻。
| 周波数 | 25〜40kHz |
| 出力 | 80〜100% |
| 速度 | 150〜250 mm/s |
| ハッチ | 0° → 90° → 45°（3方向） |
| ハッチ間隔 | 0.02 mm |
| メモ | 深さが足りない場合は速度を下げるか、周波数を 25〜30kHz の低めに調整。 |
④ 黒アルマイト剥離（アルミ）
狙い：黒アルマイトをきれいに飛ばし、地金の明るさを出す。
| 周波数 | 35〜50kHz |
| 出力 | 40〜60% |
| 速度 | 600〜1000 mm/s |
| ハッチ | 0°（必要に応じて 0°＋90°） |
| ハッチ間隔 | 0.03 mm 前後 |
| メモ | 剥離不足の場合は速度を落とすか出力を上げる。白濁や境界の荒れが目立つ場合は周波数を高め（45〜60kHz）に調整。 |
⑤ 樹脂（PEEK / ナイロン等）の薄い焼き文字
狙い：焦げ過ぎず、文字が読める程度の色変化。
| 周波数 | 40〜60kHz |
| 出力 | 10〜30% |
| 速度 | 600〜1200 mm/s |
| ハッチ | 0° |
| ハッチ間隔 | 0.04 mm 前後 |
| メモ | 焦げや溶けが強い場合は速度を上げるか出力を下げる。薄すぎる場合は周波数をやや低め（40〜45kHz）にして Power を少し上げる。 |
⑥ 真鍮（濃い茶〜黒茶系マーキング）
狙い：完全な真っ黒というより、濃い茶〜黒茶色のマーキング。
| 周波数 | 25〜40kHz |
| 出力 | 70〜90% |
| 速度 | 200〜350 mm/s |
| ハッチ | 0°＋90° |
| メモ | 色が薄い場合は周波数を 25〜30kHz に下げる。にじみや輪郭ダレが出る場合は出力を下げるか速度を上げる。 |
⑦ 精密薄彫り（細かい線・模様）
狙い：ごく浅い彫りで、細い線や模様をシャープに出したい場合。
| 周波数 | 35〜50kHz |
| 出力 | 20〜40% |
| 速度 | 600〜1000 mm/s |
| ハッチ | 0° |
| ハッチ間隔 | 0.01〜0.02 mm |
| メモ | 線が太る場合はハッチ間隔を広げるか出力を下げる。薄すぎる場合は出力を上げるか速度を少し下げる。 |
4. まとめ：RFL-P30QB の調整ポイント
| ① | まずは「基準レシピ」をそのまま打つ |
| ② | 最初の調整は Speed、その次に Power |
| ③ | 周波数は性質切り替え（黒＝低周波、白＝高周波）として使う |
| ④ | ハッチは 0°＋90° を基本とし、必要に応じて 45° を追加 |
| ⑤ | 良い条件は写真＋数値で必ず記録し、自社レシピ集を作る |